Analyse af Steriliseringsprocessen af ​​Retorter

Retorter, også kendt som steriliseringspander eller sterilisatorer, er kerneudstyret i fødevareindustrien til højtemperatursterilisering af emballerede fødevarer. Deres steriliseringsproces involverer flere nøgleparametre og trin. Det følgende er en detaljeret analyse af denne steriliseringsproces.

I. Steriliseringsprincippet

Retorter skaber et miljø med høj temperatur og højt tryk for at nedbryde proteinstrukturen i mikrobielle celler, hvilket får dem til at denaturere og koagulere og dermed miste deres biologiske aktivitet og nå målet om sterilisering. Den specifikke proces er som følger:

Varmetrin: Efter at have lagt den mad, der skal steriliseres, i en speciel beholder, anbringes den i retorten og forsegles. Opvarmning sker gennem damp eller andre varmekilder, hvilket får trykket i retorten til gradvist at stige, og temperaturen stiger også tilsvarende.

Isoleringsstadie: Når den forudbestemte steriliseringstemperatur er nået, skal du holde en konstant temperatur og tryk i en vis periode for at sikre, at mikroorganismer dræbes fuldstændigt.

Afkølingsstadie: Efter sterilisering udføres afkøling gennem kølesystemet for at forhindre, at maden forringes på grund af overophedning.

II. Steriliseringsmetoder

Ifølge forskellige varmeoverførselsmetoder kan steriliseringsmetoderne for retorter opdeles i følgende kategorier:

1. Varmtvandscirkulationssterilisering

Princip: Maden er helt nedsænket i varmt vand, og det varme vand cirkulerer i retorten for at opnå ensartet opvarmning.

Karakteristika: Varmefordelingen er ensartet, og den er velegnet til forskellige emballeringsformer for fødevarer.

2. Vandsprøjtning Sterilisering

Princip: Varmt vand sprøjtes på overfladen af ​​maden gennem dyser eller sprøjterør for at opnå en omfattende, hurtig og stabil opvarmning.

Karakteristika: Temperaturen er ensartet uden døde hjørner, og opvarmnings- og afkølingshastighederne er høje, især velegnet til blødt emballeret mad.

3. Dampsterilisering

Princip: Damp indføres direkte for at hæve temperaturen, og den latente dampvarme bruges til sterilisering.

Karakteristika: Opvarmningshastigheden er høj, men varmefordelingen kan være ujævn, og der er kolde pletter.

4. Damp - Luftblanding Sterilisering

Princip: Denne metode kombinerer dampsterilisering og luftassisteret opvarmning. Trykluft kan sprøjtes ind i retorten, og en unik turbineventilator roterer for at bryde kolde luftmasser op, hvilket tvinger blandingen af ​​damp og luft til at cirkulere i retorten.

Karakteristika: Der er ikke behov for damp til at udlede kold luft. Der er ingen absolutte kolde pletter, og varmefordelingen under steriliseringsstadiet kontrolleres inden for ±0,5°C. Ventilationsturbineblæseren tvinger damp-luft-blandingen fra den ene ende af retorten til den anden, dækker alle produkter perfekt og undgår problemer med ventilationssystemets ustabilitet, hvilket sparer mere end omkring 15 % af dampen.

III. Procesparameterkontrol

Steriliseringseffekten af ​​retorter påvirkes af flere procesparametre, hovedsageligt inklusive følgende aspekter:

1. Temperatur

Steriliseringstemperaturen er en nøglefaktor, der påvirker den mikrobielle dødelighedshastighed og skal kontrolleres nøjagtigt i henhold til typen af ​​fødevare og emballageform.

Generelt over 121°C, med forskelle for forskellige fødevarer.

2. Tryk

Tryk påvirker mætningstemperaturen af ​​damp og varmeoverførselseffektiviteten af ​​fødevarer.

Et konstant tryk skal opretholdes for at sikre ensartet temperatur.

3. Tid

Steriliseringstiden skal bestemmes i henhold til faktorer såsom varmegennemtrængning af fødevarer og graden af ​​mikrobiel kontaminering.

For kort tid kan føre til ufuldstændig sterilisering, og for lang tid kan skade kvaliteten af ​​maden.

4. Kontrolmetode

Retorternes kontrolmetoder er opdelt i manuel, elektrisk semi-automatisk, computer semi-automatisk og computer fuldautomatisk kontrol.

Computerens fuldautomatiske kontroltype kan gemme steriliseringsprocessen nøjagtigt, og temperaturkontrolnøjagtigheden kan nå ±0,1 °C, hvilket sikrer standardiseringen og enhed af steriliseringseffekten.

IV. Anvendelse i fødevaresterilisering

Retorter er meget udbredt i fødevareindustrien, såsom til sterilisering af dåsemad, blødt emballeret mad og snacks. Forskellige fødevaretyper og emballageformer kræver forskellige steriliseringsmetoder og procesparametre. For eksempel:

Konserves: Dampsterilisering eller varmtvandscirkulationssterilisering bruges ofte for at sikre ensartet opvarmning af maden i dåsen og undgå hævelse af dåsen.

Bløde - emballerede fødevarer: Sterilisering med vandsprøjtning bruges mest. Ensartet opvarmning opnås gennem dyser eller sprøjterør for at forhindre, at posen går i stykker.

Snack fødevarer: Steriliseringsmetoden vælges i henhold til fødevarens egenskaber og emballageformen for at sikre fødevarens ernæring og smag.

V. Udvælgelse og vedligeholdelse af replikker

1. Udvælgelse

Vælg en passende retortmodel og steriliseringsmetode i henhold til produktionsskala, fødevaretype og emballageform.

Overvej faktorer såsom udstyrets kontrolmetode, temperaturkontrolnøjagtighed og sikkerhedsydelse.

2. Opretholdelse

Kontroller regelmæssigt retortens nøglekomponenter, såsom dens tæthed, trykmåler og sikkerhedsventil.

Rens spildevand og snavs i retorten for at holde udstyret rent og tørt.

Følg driftsprocedurerne for at undgå udstyrsfejl eller sikkerhedsulykker forårsaget af forkert betjening.

Steriliseringsprocessen af ​​retorter er et vigtigt led i at sikre fødevaresikkerheden. Ved nøjagtigt at kontrollere procesparametre som temperatur, tryk og tid og kombinere forskellige steriliseringsmetoder kan mikroorganismer i fødevarer effektivt dræbes, fødevarernes holdbarhed kan forlænges, og forbrugernes sundhed kan sikres.