Vertikal kasseløs retortlinje

Vertikalt kontinuerligt steriliseringssystem kan også kaldes vertikalt kasseløst retortsystem, kontinuerligt kasseløst steriliseringssystem, kontinuerlig sterilisering, gennemsnitlig vertikal kasseløs retortlinje

Vertikal kasseløs retortlinje

1. Den har ekstremt høj steriliseringseffektivitet og er egnet til store mængder blikdåseemballageprodukter.

2. Forberedelsestiden er kort, og den kan steriliseres umiddelbart efter påfyldning, hvilket bevarer produktets oprindelige kvalitet.

3. Reducer dampforbruget, spar energi med 50% og spar plads med 25% - 40%.

4. PLC-tryk- og temperaturkontrol, høj kontrolnøjagtighed og god steriliseringseffekt.

5. Tilbehør af høj kvalitet sikrer stabil systemydelse og forlænger levetiden.

Traditionelle retortmetoder med kurve bliver ofte den største flaskehals – de forårsager frugtbrud, langsom cykling og høje lønomkostninger.Disse ineffektiviteter tærer på dine profitmarginer, netop når du har mest brug for dem.

Der er en bedre måde.Vores vertikale kasseløse retortlinje er specielt konstrueret til de unikke udfordringer ved tropisk fødevareforarbejdning.Det er nøglen til at omdanne din steriliseringsproces til en problemfri, hurtig og effektiv operation, der sikrer, at dine produkter som ananasstykker, tun i saltlage eller kokoscreme skiller sig ud på det internationale marked.

Hvorfor er vores produktionslinje uden kurve banebrydende for dig?

Reducer produkttab betydeligt og forbedrer kvaliteten

Ingen mekanisk skade: For bløde ananasskiver, mangostykker eller longan kan traditionel kurvhåndtering forårsage stød, deformationer og safttab. Vores kurvfri design gør det muligt at forarbejde produktet i et mildt vand- eller dampmiljø, hvilket maksimerer dets integritet, farve og tekstur fra påfyldning til tømning.

Fremragende ensartethed: Produktet flyder frit i steriliseringskammeret, hvilket sikrer jævn kontakt mellem damp eller varmt vand og alle overflader, hvilket opnår en perfekt steriliseringseffekt, eliminerer kolde pletter og undgår gelatinering eller overkogning forårsaget af lokal overophedning.

Maksimering af produktionseffektivitet og -kapacitet

Kontinuerlig flowdrift: Når en batch steriliseres, køler den foregående batch ned, og den næste batch forberedes til påfyldning. Denne næsten kontinuerlige driftstilstand minimerer steriliseringskedlens tomgangstid.

Fantastisk hastighed: Sammenlignet med kurvelignende steriliseringskedler kan kurveløse systemer forkorte cyklustiderne med op til 30 %. Det betyder, at du kan behandle flere batcher om dagen, hvilket direkte øger din årlige produktion og omsætning.

Optimering af arbejdsomkostninger: Det automatiserede tilførsels- og aflæsningssystem reducerer afhængigheden af ​​tungt manuelt arbejde, hvilket giver én operatør mulighed for nemt at administrere hele steriliseringsprocessen, hvilket reducerer langsigtede arbejdsomkostninger og risici for menneskelige fejl betydeligt.

Holdbart design skræddersyet til sydøstasiatiske fabrikker

Korrosionsbestandig struktur: Vi er godt klar over de høje temperaturer og den høje luftfugtighed i kystmiljøet, der tester udstyr. Derfor bruger vi rustfrit stål af høj kvalitet til nøglekomponenter for at sikre, at udstyret er holdbart i barske miljøer.

Energibesparende design: Det optimerede varmegenvindingssystem kan maksimere genbrugen af ​​kølevand, reducere damp- og vandforbruget betydeligt og direkte reducere dine driftsomkostninger.

Vores fabriksstyrke: din betroede partner

Vi er ikke kun udstyrsproducenter, men også optimeringspartnere til din produktionsproces.

Stor brancheerfaring: Vi har været dybt involveret i fødevaremaskiner i årtier og har en dyb forståelse af forarbejdningsegenskaberne ved produkter som ananas, tun og kokosmælk.

Komplet nøglefærdigt projekt: Vi leverer løsninger fra individuelle maskiner til hele produktionslinjen, inklusive procesvalidering og optimering, for at sikre, at du opnår optimalt output.

Stærk lokaliseringssupport: Vi har et stærkt netværk af tekniske agenter og et omfattende eftersalgsservicesystem i Sydøstasien, der tilbyder hurtig respons på installation, idriftsættelse og vedligeholdelse samt sikrer levering af reservedele for at sikre, at din produktion aldrig stopper.

Dit investeringsafkast er tydeligt synligt

Reducer produkttabsraten fra 3% til under 0,5%.

Ved at reducere cyklustid og lønomkostninger minimeres forarbejdningsomkostningerne pr. ton produkt.

At vinde flere internationale køberes gunst med bedre produktkvalitet.