Funktioner:
Vandsprayretort kan også kaldes vandkaskaderetortmaskine, vandsprayretortmaskine, vandretortmaskine, retortautoklave.
Water Cascade retortmaskinen kan sterilisere og desinficere forskellige emballagebeholdere for at sikre fødevaresikkerhed. Der anvendes en fuldt svejset pladevarmeveksler, som er uafhængigt udviklet af vores virksomhed, og trykbeholderens beskyttende skal har en fuldt svejset struktur, som har stærk pålidelighed og høj varmeledningseffektivitet.

1. Vandsprayretortmaskinen er designet til at rumme en række emballagebeholdere, herunder dem, der er egnede til varmebestandighed, gasindeslutning og fleksibilitet.
2. En lille mængde steriliseringsprocesvand cirkulerer hurtigt opvarmning, sterilisering og afkøling, uden udstødning før opvarmning, lav støj og sparer dampenergi;
Parameter:
| Specifikationer | Bakkestørrelse (mm) | Kurvstørrelse (mm) | Effekt kW | Volumen m3 | Gulvareal (længde/bredde/højde mm) |
| DN700x1200 | 1140x420x420 | 540x380x420 | 2.2 | 0,55 | 2700x1500x1700 |
| DN900x1800 | 890x560x600 | 560x560x560 | 4 | 1,32 | 3000x1600x2100 |
| DN1000x2400 | 790x630x650 | 700x605x620 | 4 | 2.12 | 4000x1800x2500 |
| DN1200x3600 | 890x800x800 | 850x780x780 | 7,5 | 4,46 | 6000x2000x2800 |
| DN1400x4500 | 1100x930x900 | 1050x900x900 | 11 | 7.23 | 7000x2500x3100 |
| DN1500x5250 | 1030x970x970 | 1000x1000x970 | 15 | 10.02 | 7700x2700x3300 |
| DN1600x6500 | 1220x1050x1050 | 1010x1050x1050 | 18 | 13,97 | 8500x3100x3000 |
| DN1800x7500 | 1180x1180x1160 | 1180x1180x1160 | 22 | 19,72 | 9800x3100x3500 |
Anvendelse:
Glasemballage: glasbeholder, glaskrukke, glasflaske
Stiv emballage: aluminiumsblik, blikdåse
Fleksibel emballage: aluminiumsfoliepose, retortpose, vakuumpose
Plastemballage: PP-flaske, HDPE-flaske, PE-flaske
Vandsprayretortautoklave: Fordele Introduktion
Vandsprayretort-autoklaven repræsenterer et gennembrud inden for steriliseringsteknologi og tilbyder enestående effektivitet, ensartethed og alsidighed til fødevare-, drikkevare- og medicinalindustrien. Her er dens vigtigste fordele:
1. Overlegen temperaturuniformitet
Ved hjælp af et fint kontrolleret vandspraysystem sikres en jævn varmefordeling i hele autoklavekammeret. Dette eliminerer kolde pletter og forhindrer overbehandling, hvilket resulterer i ensartet produktkvalitet og forlænget holdbarhed.
2. Hurtig opvarmning og afkøling
Den direkte vandspraymekanisme muliggør hurtigere opvarmnings- og kølecyklusser sammenlignet med traditionelle damp- eller vanddypningsmetoder. Dette reducerer behandlingstiden betydeligt, øger gennemløbshastigheden og forbedrer energieffektiviteten.
3. Skånsom produkthåndtering
Med valgfri rotations- eller omrøringsfunktioner minimerer systemet mekanisk belastning på beholdere (f.eks. dåser, poser, flasker). Dette er ideelt til følsomme produkter, da det bevarer tekstur, smag og næringsværdi.
4. Vand- og energibesparelser
Systemet recirkulerer vand i et lukket kredsløb, hvilket drastisk reducerer vandforbruget. Kombineret med effektiv varmeveksling sænker det driftsomkostningerne og understøtter bæredygtig produktion.
5. Fleksibilitet og automatisering
Den er kompatibel med forskellige emballageformater og produkttyper og understøtter brugerdefinerede behandlingsprofiler. Avancerede PLC-styringer muliggør fuldautomatisk drift, hvilket sikrer repeterbarhed, sporbarhed og reduceret menneskelig fejl.
6. Forbedret sikkerhed og holdbarhed
Den er bygget af rustfrit stål af høj kvalitet og udstyret med fejlsikre tryk-/temperaturkontroller, og den opfylder internationale sikkerhedsstandarder. Robust konstruktion sikrer langvarig pålidelighed, selv i krævende miljøer.
7. Pladseffektivt design
Dens kompakte layout og vertikale eller horisontale konfigurationer muliggør nemmere integration i eksisterende produktionslinjer og optimerer gulvpladsen.





