I denne juletid har fødevareindustrien indvarslet en særlig "gift" - den dybtgående anvendelse af autoklavens automatiserede operationsfunktion bringer hidtil usete ændringer og udvikling til virksomheder.
ZLPHautoklave realiserer nu fuld-proces automatiseret kontrol fra materialetilførsel, overvågning af steriliseringsprocessen til materialetømning. Inden den autoklave automatiserede produktion blev vedtaget i et mellemstort fødevareforarbejdningsanlæg, krævede en produktionslinje 5 arbejdere til at deltage i operationen gennem hele processen, men nu kræves der kun 2 arbejdere til at udføre simpelt overvågnings- og vedligeholdelsesarbejde. Denne ændring har reduceret lønomkostningerne med mere end 60 %, hvilket sparer virksomheden for mange arbejdskraftudgifter.
Ikke nok med det, automatiseret produktion har fuldstændig sagt farvel til menneskelige betjeningsfejl. I den traditionelle produktionstilstand kan menneskelige faktorer forårsage problemer såsom unøjagtig steriliseringstid og temperaturkontrol, men nu gennem det præcise automatiseringssystem er produktionseffektiviteten blevet væsentligt forbedret med 25%. Produktkvalificeringsprocenten er også sprunget fra de oprindelige 90% til 98%, hvilket betyder, at virksomheden kan producere mere kvalificerede produkter for at forsyne markedet med samme produktionsinput.
Når julen nærmer sig, fortsætter markedets efterspørgsel efter alle slags fødevarer med at stige. Med autoklavens automatiseringsfordele kan fødevareforarbejdningsanlægget effektivt og stabilt producere sikre og pålidelige fødevarer, uanset om det er feriespecialiteter eller daglige færdiglavede retter, kan det opfylde forbrugernes dobbelte krav til kvalitet og kvantitet. Dette har markant forbedret virksomhedens rentabilitet og markedskonkurrenceevne, hvilket gør den skiller sig ud i konkurrencen på julemarkedet, ligesom julemanden kører en rensdyrslæde, hurtigt kører fuld af produkter af høj kvalitet til forbrugernes borde, hvilket åbner op for en bredere vej for virksomhedens fremtidige udvikling og et eksempel for automatiseringsprocessen i hele fødevareindustrien.
