I denretort autoklave industrien, er en revolution med hensyn til effektivitet og omkostninger stille og roligt ved at dukke op - konceptet med modulært design har fået en stærk debut og bragt adskillige fordele til virksomhedsproduktion.
Tidligere en gang aretort autoklave funktionsfejl måtte vedligeholdelsespersonalet ofte foretage en "omfattende" inspektion af hele maskinen, hvilket var tidskrævende og arbejdskrævende, og ofte medførte, at udstyret blev lukket ned i flere dage, hvilket gav et hårdt slag for produktionsplanerne. I dag har det modulære design brudt denne dødvande. Det adskiller kompleksetretort autoklave i flere funktionelt uafhængige moduler, hver med sit eget ansvar. Når en bestemt del svigter, behøver personalet ikke at revidere hele maskinen; de behøver kun hurtigt at udskifte det tilsvarende nye modul for at genstarte udstyret med det samme.
En stor fødevareforarbejdningsvirksomhed er en direkte fordel af dette innovative design. Tidligere, når man stod over for enretort autoklave fejl, den gennemsnitlige vedligeholdelsestid var 3 dage, produktionslinjen stagnerede, og presset for at levere ordrer var enormt. Siden introduktionen af modulæreretort autoklaver, har situationen ændret sig væsentligt. Under den seneste pludselige fejl afsluttede vedligeholdelsesteamet udskiftningen på mindre end 4 timer, og produktionslinjen genoptog driften med det samme.
Desuden har det modulære design også omformet virksomhedens lagerstyringsmodel. Virksomheder behøver ikke længere at reservere store mængder lagerplads til en lang række reservedele; de behøver kun at have almindeligt brugte moduler på lager. Som følge heraf er besættelsen af lagerfonde blevet reduceret med mere end 50 %, og kapitalstrømmen er blevet mere fleksibel. For virksomheder, modulopbyggetretort autoklaves er ikke kun et stykke udstyr, men også en kraftfuld assistent til at forbedre fleksibiliteten og stabiliteten af produktionsoperationer, hvilket fører industrien mod en mere effektiv fremtid.
