Intelligent vandsprayretort driver opgradering af risnudelindustrien med et gennembrud i effektiv og sikker sterilisering
For nylig blev den intelligente vandsprayretort, der er uafhængigt udviklet af ZLPH MACHIN,OGRY TECHNOLOGY CO., LTD. er blevet anvendt med succes i risnudleproduktionsvirksomheder og har bragt revolutionerende løsninger til traditionelle fødevareforarbejdningsindustrier. Dette udstyr, der er udstyret med innovativ lineær temperatur- og trykstyringsteknologi og et intelligent styringssystem, håndterer effektivt problemer som emballageskader, næringsstoftab og højt energiforbrug under sterilisering af risnudler, hvilket markerer en ny fase inden for præcision og grøn steriliseringsteknologi.
Teknologisk innovation adresserer branchens smertepunkter
En anerkendt risnuddelproducent i Hunan-provinsen stod over for langvarige steriliseringsudfordringer. På grund af begrænsningerne ved traditionelle dampsteriliseringsmetoder – såsom betydelige temperaturudsving og ineffektiv køling – var gennemløbsraten for hver batch kun 85 %, og energiforbruget tegnede sig for 30 % af produktionsomkostningerne. Virksomhedens leder udtalte,"Risnudler har et højt fugtindhold, hvilket gør dem meget følsomme over for steriliseringstemperatur og -tid. Enhver afvigelse kan føre til knækkede nudler eller pasta, hvilket alvorligt påvirker tekstur og rehydrering." På denne baggrund introducerede virksomheden ZLPHs intelligente vandsprayretort til teknologisk transformation.
Multidimensionel innovation sikrer risnudlernes kvalitet
Ifølge den tekniske løsning inkorporerer retorten flere brancheførende teknologier:
1.PræcisionstemperaturstyringssystemUdstyret med Siemens PLC-hovedmoduler og JHER Temperatursensorer, dobbelt temperatur- og dobbelt trykovervågningsteknologi regulerer vandtemperaturen i realtid og opretholder en temperaturforskel på ±0,4°C. Den specialdesignede 130° vidvinkel koniske dyse forstøver procesvandet fuldstændigt og opnår 360° steriliseringsdækning, hvilket sikrer hurtig central temperaturstigning over 121°C for risnudler.
2.Dynamisk trykbalanceCylinderstrukturen, fremstillet ved hjælp af ZLPH's automatiske svejsemaskine med rød flamme og dyb penetration, kombineret med en patenteret enhed til forebyggelse af negativt tryk, kompenserer automatisk for interne/eksterne trykforskelle under opvarmning og undgår deformation eller brud på emballagen forårsaget af trykubalance.
3. Energibesparende og effektivt designFlerlags polyurethanisolering kombineret med spiralrørvarmevekslere øger den termiske genvindingseffektivitet med 92 %, hvilket reducerer energiforbruget med 40 % sammenlignet med traditionelt udstyr. Praktiske tests viser, at enkelte steriliseringscyklusser kun forbruger 0,8 CNY/ton, med en reduktion i vandforbruget på 35 %.
4.Intelligent kvalitetskontrolsystemPangu-optageren sporer kritiske parametre som F0 værdi og CT-værdi gennem hele processen, mens strømafbrydelseshukommelsen gemmer op til 10 steriliseringskurver. Advarselsenheder for overtemperatur stopper automatisk driften, hvis afvigelserne overstiger ±2 °C, hvilket forhindrer ikke-kompatible produkter i at komme på markedet.
Fremme af standardiseret brancheopgradering
Praktisk test viser, at retorten øger steriliseringsraten for risnudler til 99,6 %, reducerer rehydreringstiden med 15 % og reducerer fragmenteringsraterne med 70 %. Det er værd at bemærke, at designet, der overholder FDA's krav til verifikation af varmefordeling, giver pålidelig kvalitetssikring for eksportorienterede virksomheder. I øjeblikket planlægger over 20 fødevarevirksomheder at implementere dette udstyr, hvilket forudser en potentiel forbedring af energieffektiviteten på over 25 % i hele branchen inden for de næste tre år.
Hvis du'Er du interesseret i at lære mere om vores ZLPH Retort eller udforske potentielle samarbejdsmuligheder, er du velkommen til at kontakte os via e-mail på saleshayley@zlphretort.com eller via WhatsApp på +86 15315263754.
